Diamantpenna som dresserar av sliphjulet är att utföra mikroskärning på sliphjulet genom punktkontakt mellan diamantpennan och ytan på sliphjulet för att ta bort de passiverade slipkornen på ytan av sliphjulet och återställa sliphjulets skärmöjlighet. Operationen är relativt enkel, men förbandseffektiviteten är låg och ytkvaliteten på det klädda sliphjulet kan påverkas av operatörens färdighetsnivå. Dessutom är diamantpennaförbandet av sliphjulet punktkontakt, och sliphjulet är svårt att klä sig platt.
Diamantvalsdressing av sliphjulet är att klä sliphjulet genom den axiella linjekontakten mellan diamantrullen och ytan på sliphjulet. Diamantrullens rotationsrörelse kombineras med sliphjulets rotationsrörelse för att bilda en relativ rörelse och därmed ta bort de passiverade slipkornen på ytan av sliphjulet. Förbandet att effektiviteten är hög, men vibrationer är lätt att inträffa under klädprocessen, vilket gör att arbetsstyckets yta är malad lätt att producera krusningar och brännskador. Samtidigt, när diamantrullen används för att klä sliphjulet, är de tekniska kraven för operatören också höga.
GC Cup Wheel Dressing Technology är en mer avancerad metod för sliphjul. Under faktisk förband är det skålformade diamantsliphjulet och det GC-koppformade slipningsbältet helt förskjutna och passande ihop, och de roterar med en viss hastighet. Klädningshjulet är fixerat, och diamantsliphjulet matas längs axelriktningen för att göra det GC-koppformade sliphjulet och det skålformade diamantslipningshjulet bildar ömsesidigt avbrasande slipning. Genom att slipa ändytorna på de två sliphjulen, avlägsnas de passiverade slipkornen på diamantsliphjulet, ett chiputrymme bildas och ytan på diamantsliphjulet återförsäljs. Den GC-koppformade sliphjulsdressingstekniken är lätt att använda och lätt att förverkliga automatisk förband. Samtidigt kan denna teknik bättre säkerställa den geometriska formnoggrannheten och ytkvaliteten på sliphjulet, förbättra malningseffektiviteten och ytkvaliteten på arbetsstycket.
I slipningsprocessen är sliphjulets slipstillstånd en viktig faktor som påverkar slipkvaliteten. Därför den automatiska förbandsanordningen på sliphjulet på Höghastighets CNC-cylindrisk slipmaskin är vanligtvis utrustad med ett realtidsövervakningssystem som kan övervaka sliphjulets slitstillstånd i realtid. Beroende på storleken och materialet på arbetsstycket som ska bearbetas är volymen som ska tas bort genom slipning och slipningstiden är också olika. Därför kan den automatiska förbandsanordningen för sliphjul omfattande överväga olika faktorer och ställa in intervallet för automatisk förband. Genom att räkna antalet gånger sliphjulet slipar arbetsstycket och jämför det med det förbandsintervallet som är inställt av systemet i realtid, när antalet slipning når det inställda förbandsintervallet, kallas klädmodulen automatiskt i programmet för att inse det automatiska förbandet av sliphjulet.
När sliphjulet är klädd blir slipmedel tunnare och det faktiska kontaktområdet för sliphjulet kommer oundvikligen att förändras. När du slipar igen, om de inställda parametrarna innan klädseln fortfarande används, kommer konsistensen i sliphjulstorleken att förstöras och den dimensionella noggrannheten hos det bearbetade arbetsstycket kan inte garanteras. Därför är det mycket nödvändigt att kompensera sliphjulet efter klädsel. Den automatiska förbandsanordningen för sliphjul kan automatiskt justera slipparametrarna enligt sliphjulets förband för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytkvalitet på det bearbetade arbetsstycket.
0086-15068518279 (kinesiska)/001-5416026691 (engelska)




Sv


