Vilka är de viktigaste skillnaderna i strukturell design mellan högprecisionens centrumlösa slipmaskin och allmänna malningsmaskiner för allmänt syfte?

Spindeln precision av högprecision Centrumlös slipmaskin är högre, och strukturer såsom bollstödda kortlagda dynamiska oljefilmer med flera stycken används ofta. Denna design kan säkerställa att spindeln har bättre stabilitet och styvhet när den roterar med hög hastighet och därmed tillgodose behoven för högprecisionslipning. Även om det centrala malmaskinen för allmänt syfte också fokuserar på spindelens precision och stabilitet, kan de anta relativt enkla eller lågkostnadsbärande strukturer för att tillgodose allmänna bearbetningsbehov.

Guidhjulsdrivningssystemet för en högprecision av centrumlöst kvarn antar vanligtvis variabel frekvens AC-motorisk steglös hastighetsreglering, som kan uppnå en mer exakt hastighetskontroll och därmed anpassa sig till slipbehovet för olika arbetsstycken. Samtidigt kan styrhjulsdressingenheten anta en mer avancerad drivmetod, till exempel en reduktionsmotor som kör en kulskruv, för att uppnå trasig hastighetsreglering och smidig och tillförlitlig förband. Guidhjulsdrivningssystemet för ett centrumlöst kvarn i allmänt syfte kan anta en relativt enkel hastighetsregleringsmetod, såsom mekanisk hastighetsreglering eller ett begränsat tröjlöst hastighetsregleringsområde, för att tillgodose behoven för allmän bearbetningshastighet.

Den slipande hjulklädningsanordningen i en centrumlös kvarn med hög precision använder vanligtvis en servomotor för att köra en kulskruv för förband, vilket kan uppnå mer exakt klädkontroll. Samtidigt kan den vara utrustad med en matningskompensationsmekanism för malningsramens utfodring och slipningshjulsdressing, såsom en manuell eller hydraulisk mekanisk spårningskompensationsmekanism, samt tidpunktskompensation och tidtagningsförband för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten för sliphjulet. Den slipande hjulklädningsanordningen i en centrumlös kvarn kan använda en relativt enkel mekanisk eller hydraulisk metod för förband, och kompensationsmekanismen kanske inte är lika perfekt som en högprecision av centrumlös kvarn.

Sängen på en högprecision av centrumlös kvarn använder vanligtvis höghållfast tätt bakat gjutjärn och genomgår flera åldrande behandlingar för att säkerställa stabiliteten och styvheten hos maskinverktyget. Guiden Rail Design kan använda mer avancerade smörj- och slitstarka material, såsom platt V-formade plastbelagda smörjningsskenor, för att förbättra chockmotståndet, matningskänsligheten och slipstabiliteten. Säng- och guideskaneldesignen för en centrumlös kvarn kan använda relativt enkla eller lågkostnadsmaterial och strukturer för att tillgodose allmänna bearbetningsbehov.

Kontrollsystemet för högprecisionens centrumlösa slipmaskin är vanligtvis mer avancerad, såsom Mitsubishi-systemet, som har en skärmskärmens kommunikationsfunktion för mänsklig maskin och kan enkelt justera parametrar som matningshastighet, hastighet och tid. Samtidigt kan det vara utrustat med mer avancerade automatiseringsfunktioner, såsom automatisk belastning och lossningsanordningar, automatiska mät- och kompensationssystem etc. för att förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten. Kontrollsystemet för centrumlöst malningsmaskin för allmänt syfte kan vara relativt enkelt och främst uppfylla grundläggande bearbetningsbehov. Automatiseringsfunktionen kan vara begränsad eller kräver ytterligare konfiguration.