Hur man använder och justerar CNC -cylindrisk kvarn korrekt？

CNC cylindrisk kvarn är en högprecision och högeffektiv metallbearbetningsutrustning, som används allmänt i maskinproduktion, bildelarproduktion och andra fält. Korrekt användning och justering av CNC -cylindrisk kvarn kan inte bara säkerställa bearbetning av kvalitet och produktionseffektivitet, utan också förlänga utrustningens livslängd.
Innan du använder CNC -cylindrisk kvarn måste du först genomföra en omfattande inspektion av utrustningen. Bekräfta om strömförsörjningen, styrsystemet, spindeln, slipningsramen och andra komponenter i CNC -cylindrisk kvarn är intakta, särskilt om sliphjulet och sliphjulramen är fast installerade. Se till att smörjsystemet fungerar korrekt och smörjoljan är tillräcklig för att undvika skador på utrustningen på grund av dålig smörjning. Kontrollera om kylsystemet fungerar normalt och om kylvätskan är tillräcklig för att säkerställa temperaturkontrollen av arbetsstycket och sliphjulet under slipning.
Enligt kraven i arbetsstycket som ska behandlas, ange korrekt behandlingsparametrarna för den CNC -cylindriska kvarnen. Inklusive sliphastighet, matningshastighet, slipning av hjulslipning etc. kommer dessa parametrar att påverka bearbetningseffekten och bearbetningskvaliteten direkt. Välj ett lämpligt sliphjul, montera och justera det och se till att det rätta läget och vinkeln på sliphjulet. Använd ett specialverktygsinställningsinstrument för att ställa in parametrarna för sliphjulet, såsom att dra tillbaka, mata, skära djup, etc. för att säkerställa noggrannheten och effektiviteten i bearbetning.
Korrekt klämma och justering av arbetsstycket är viktiga steg för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet. Placera arbetsstycket som ska bearbetas på en specifik arbetsstycke fixtur eller chuck, justera arbetsstyckets fixtur eller chuck för att göra arbetsstycket tätt och stabilt och se till att avståndet mellan arbetsstycket och sliphjulet uppfyller kraven. Använd verktyg som linjaler eller yttre diametermätare för att kontrollera arbetsstyckets diameter och rundhet för att säkerställa att de uppfyller kraven. Justera arbetsstyckets position för att säkerställa bearbetningsnoggrannhet.
Efter att ha säkerställt att utrustningen är normal, är parametrarna korrekt inställda, och arbetsstycket är fast klämt, kan du starta CNC -cylindrisk kvarn för bearbetningsoperationer. Enligt kraven i utrustningshandboken, slå på strömmen, utför systemets självtest och initialisering. Efter att ha bekräftat att utrustningen är normal, ange det förskrivna behandlingsprogrammet. Starta det automatiska bearbetningsläget för CNC -cylindrisk kvarn, och utrustningen slipar automatiskt enligt setparametrarna. Under behandlingsprocessen måste operatören vara uppmärksam på utrustningens driftsstatus hela tiden, observera slipningsprocessen och justera parametrarna i tid för att säkerställa behandlingskvaliteten.
När behandlingen är klar måste det bearbetade arbetsstycket kontrolleras. Vänta tills bearbetningsprogrammet slutar pågående, stoppa CNC -cylindrisk kvarn och ta bort det bearbetade arbetsstycket. Använd verktyg för att mäta yttre diameterstorlek, ytråhet och andra indikatorer på arbetsstycket för att säkerställa att de uppfyller kraven. Registrera bearbetningsdata och utvärdera bearbetningsresultaten.
Regelbundet underhåll av CNC -cylindrisk kvarn är en viktig åtgärd för att förlänga utrustningens livslängd och säkerställa bearbetningskvaliteten. Använd en borste eller dammsugare för att rengöra de olika delarna av maskinverktyget, inklusive kvarnspindeln, styrskenor, skyddsskydd, etc. Var uppmärksam på att rengöra smörjsystemet och kylsystemet för att säkerställa deras normala drift. Kontrollera regelbundet slitaget på de olika delarna av kvarnen och byt ut de allvarligt slitna delarna i tid för att undvika utrustningsfel.
Justering av headstock och svansstocken i CNC -cylindrisk kvarn är också en viktig del av att säkerställa bearbetningsnoggrannhet. Headstock -ratten inser segmenterad tröjlös hastighetsreglering genom remskivan och frekvensomvandlaren. Klyftan mellan headstock -spindeln och lagret justeras genom att vrida skalhylsan, och gapet kan inte vara mindre än 0,005 mm. Innan skalhylsan vrider, bör tomgångsbeloppet tas bort för att säkerställa noggrannhet. Svanshylsan kan flyttas bakåt och automatiskt framåt och bakåt genom att vrida skiftnyckeln respektive fotpedalen. Kraften på den spetsiga toppen på arbetsstycket kan justeras genom att vrida och justera knoppen.