Hur uppnår det dubbla hjulhuvuddesignen för CNC-cylindrisk malningsmaskin med dubbelhjulshuvud samtidigt bearbetning av grov slipning och fin slipning?

De Dubbelhjul CNC Cylindrical Slip Machine uppnår samtidig bearbetning av grov slipning och fin slipning genom en unik samarbetsdesign med dubbla hjul. Kärnan i detta designkoncept är att låta de två slipande hjulhuvudena ta på sig olika bearbetningsuppgifter och slutföra hela processen från grov bearbetning till fin bearbetning genom exakt samarbete. Det grova sliphjulet är huvudsakligen ansvarigt för att snabbt ta bort det mesta av bearbetningsbidraget, medan det fina sliphjulet fokuserar på att få den slutliga nödvändiga dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten. De två sliphjulhuvudena arbetar tillsammans under den enhetliga schemaläggningen av CNC -systemet, så att arbetsstycket kan slutföra alla slipprocesser i en klämma.

Det grova sliphjulet kommer att använda slipande typer och kornstorlekar som är mer lämpade för effektivt materialavlägsnande. Konstruktionsfokus för detta sliphjul är att upprätthålla en hög materialborttagningshastighet samtidigt som man säkerställer tillräcklig hållbarhet. Det fina sliphjulet kommer att välja finare slipmedel, och dess strukturella design fokuserar mer på att få utmärkt ytbehandlingskvalitet. De två sliphjulen har också uppenbara skillnader i inställningarna för behandlingsparameter. Grov slipning använder en större skärmängd, medan finslipning använder mer förfinade bearbetningsparametrar. Dessa differentierade inställningar är alla för att ge full spel till bästa prestanda för varje sliphjul.

CNC -systemet spelar en nyckelroll i hela behandlingsprocessen. Det avancerade kedjesystemet med flera axlar kan oberoende och exakt kontrollera rörelsesbanan och bearbetningsparametrarna för de två sliphjulhuvudena. Systemets inbyggda processdatabas lagrar de optimerade parameterkombinationerna för olika material och olika bearbetningskrav. Operatören behöver endast ringa motsvarande behandlingsprogram. Denna intelligenta kontrollmetod säkerställer inte bara bearbetningsnoggrannheten, utan förenklar också driftsprocessen kraftigt.

Den gemensamma motsatta layouten arrangerar de två sliphjulhuvudena på båda sidor av arbetsstycket. Denna design är särskilt lämplig för bearbetning av långa axeldelar. Under den motsatta layouten kan de två sliphjulen bearbeta arbetsstycket samtidigt, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. För kortare delar kan en parallell layout användas för att låta de två sliphjulen bearbeta arbetsstycket i följd i samma riktning. Olika layoutmetoder är alla utformade för att bättre anpassa sig till bearbetningsbehovet för specifika typer av delar.

För att säkerställa behandlingsnoggrannhet är maskinverktyget utrustat med ett komplett kompensationssystem i realtid. Detta system kan kontinuerligt övervaka bearbetningsstatusen för arbetsstycket och justera behandlingsparametrarna dynamiskt enligt den faktiska situationen. Den automatiska kompensationsfunktionen för slipning av hjulslitage kan i rätt tid korrigera den dimensionella avvikelsen som orsakas av sliphjulförlusten för att säkerställa stabiliteten i bearbetningsnoggrannheten. Införandet av online -mätanordningen förbättrar ytterligare tillförlitligheten i behandlingsprocessen och garanterar bättre produktkvaliteten.

I den faktiska bearbetningsprocessen, med en typisk motorvevaxel som ett exempel, kan fördelarna med det dubbla sliphjulhuvudet tydligt ses. Det grova sliphjulet tar först bort det mesta av bearbetningsbidraget för att förbereda sig för efterföljande böter. Sedan presterar det fina sliphjulet omedelbart fin bearbetning för att få den slutliga dimensionella noggrannheten och ytkvaliteten. Hela behandlingsprocessen är klar på en gång, vilket inte bara är effektiv, utan undviker också de fel som kan orsakas av flera klämningar eftersom alla processer är slutförda i en klämma.

Jämfört med traditionella enhjulsslipare kan behandlingstiden förkortas med nästan hälften, vilket är av stor betydelse för massproduktion. Samtidigt, på grund av den kontinuerliga grova slipningen och finslipningen, är bearbetningsnoggrannheten för arbetsstycket också bättre garanterad. Speciellt för vissa delar som är enkla att deformera kan denna bearbetningsmetod effektivt minska deformationsproblem som orsakas av flera kläm- eller processintervall.

Cylindrical slipmaskin med dubbla hjulhuvud är särskilt lämplig för bearbetning av stora mängder av högprecisionsdelar. Det används ofta i lager, hydrauliska komponenter, bildelar och andra fält. För vissa svårt att bearbeta material kan detta maskinverktyg bättre spela sina unika fördelar. Genom den rimliga kombinationen av grov och fin slipning kan den inte bara säkerställa bearbetningseffektivitet utan också få idealisk ytkvalitet.