Under användningen av den centrala slipmaskinen, behöver du vara särskilt uppmärksam på utformningen av kylvätsket eller optimering av cirkulationsvägen för att undvika lokal överhettning?

Under användningen av Centrumlös slipmaskin , måste du ägna särskild uppmärksamhet åt utformningen av kylvätsket och optimeringen av cirkulationsvägen, särskilt när kylvätskepumpens kraft är låg, och du måste kompensera för bristen på flöde eller tryck genom förfinad design. Eftersom temperaturen i kontaktområdet mellan sliphjulet och arbetsstycket kan stiga kraftigt till hundratals grader Celsius under slipningsprocessen, om kylningen är otillräcklig, kommer det att få arbetsstyckets yta att bränna, som kommer att påverka hjulets slipande korn att falla av snabbare, och de viktigaste delarna av maskinverktyget kommer att termas deformeras, vilket kommer att påverka bearbetningen och anpassa att utrustning.
Fläktformade munstycken är lämpliga för kylning av breda arbetsstycken eller sliphjul med full bredd, koniska munstycken är mer lämpliga för djupa hål eller lokala högtemperaturområden, och multihålsupploppsbalans balanserar täckningen och slagkraften genom jämnt fördelar små diameter munstycken.
Sprayvinkeln måste matcha rotationsriktningen på sliphjulet och riktningen för foder på arbetsstycket. Munstycksavståndet bör ställas in på 70% ~ 80% av spraybredden för att undvika överlappning eller luckor. Slitresistenta keramiska eller härdade munstycken i rostfritt stål rekommenderas. Deras hårdhet är högre än för vanliga metaller, som kan motstå erosion av slipchips i kylvätskan och förlänga livslängden.
Den centrala slipmaskinen använder en kort stig för att minska motståndsförlusten, en stor rördiameter (såsom DN25 och högre) för att öka flödeshastigheten, och en båge armbåge ersätter en högervinkl för att minska turbulensen. Oberoende kylkretsar läggs till nyckelplatser såsom slipning av hjulverkets kontaktområde och styrhjullagringssätet, och avledningsförhållandet justeras med en magnetventil eller en manuell ventil för att uppnå exakt kylning. En magnetisk separator är utrustad för att filtrera slipchips, kylvätskan byts ut regelbundet (rekommenderas var 300: e timme) och en plattvärmeväxlare tillsätts till kontrolltemperaturfluktuationer (inom ± 2 ° C).
Vid faktiskt underhåll bör munstycksblockeringen kontrolleras varje vecka, munstycket bör demonteras för att rengöra metallskräp, och cirkulationsrörledningen ska spolas med en högtrycksvattenpistol varje kvartal för att förhindra skala eller slamavlagring. Använd en infraröd termisk bild för att skanna slipområdet. Om den lokala temperaturen överstiger 80 ° C måste munstyckspositionen justeras eller injektionstrycket måste höjas. Spela in sliphjulets ersättningscykel och jämföra data före och efter optimering. Ett fall av ett lagerföretag visar att genom omvandlingen av dubbelhöjda ammade munstycken spiralguidplattor ökar sliphjulets livslängd från 800 stycken till 1120 stycken, och kylvätskekonsumtionen minskas med 15%.