Applicering av CNC Precision Slipmaskin i mekaniska delar

Precisionskvarnar används redan i stor utsträckning i bearbetning, och de som bara kan vara relaterade till precisionsdelar är i princip oskiljaktiga från precisionslipor. Speciellt CNC -kvarnen i branschen bryter den internationella nivån för kvarnteknologi för mekanisk bearbetning och skapar en bra ny situation. Med mognaden för CNC -slipmaskinstekniken, Fyraxel CNC-slipmaskin har gradvis utvecklats och introducerats på marknaden.

CNC-precisionskvarnen med fyra axlar kan användas för precisionsbehandling av hårda och spröda material såsom keramik och glasprodukter, och bearbetningsnoggrannheten har ökats från den ursprungliga 0,001 mm till 0,0001 mm, vilket når en nivå av cirka 1/1000 av diametern på en hårsträng. Denna teknik fyller det tekniska gapet av inhemska slipmaskiner och bryter blockering av internationell teknik på mitt lands teknik i ett fall.

För närvarande måste mitt land importera cirka 300 optiska konturslipare och olika multifunktionella precisionsytekvarn varje år, som var och en säljer för hundratusentals dollar och har en bearbetningsnoggrannhet på mer än 0,0001. Det internationella embargoet åläggs Kina.

Denna utrustning har också ett maskinverktyg med funktioner som grov slipning, fin slipning, slipning och polering av sammansatt bearbetning och inser precisionsbearbetningsprocessen för slipning, polering och in-situ-inspektion på samma maskinverktyg, mycket förbättrade keramiska produkter med hög precision, optoelektroniska komponenter, textilstillverkning av maskiner, mögel och andra industrier.

Precisionslipning är en effektiv bearbetningsmetod som löser en mängd högdimensionell noggrannhet, hög ytkvalitet och hög formnoggrannhet, och det kan förbättra behandlingseffektiviteten kraftigt. För svårt att klippa material som järnmetaller, spröda material och höghårdhetsmaterial (optiskt glas, strukturell keramik, optiska kristaller, glas-ceramik, halvledare), precisionslipning, polering och andra metoder måste användas för bearbetning. Arbetsstyckets bearbetningsnoggrannhet beror huvudsakligen på maskinverktygets noggrannhet och bearbetningstekniken och metoden som används.

The four-axis precision grinder is widely used in the fine grinding, fine grinding and inspection evaluation of hard and brittle materials (such as optical glass, ceramics, semiconductors, molds, etc.) and other difficult-to-cut materials, which can promote products to high-tech, high-precision, and high-quality , Development in the direction of high value-added, it has a wide range of applications in industries such as optoelectronic materials processing, Maskiner och elektronik, bilar, flyg- och mögeltillverkning.