Anpassad

Design för högprestanda

Prestanda för en maskin är resultatet av den kombinerade effekten av alla dess komponenter.

Vårt tekniska team består av erfarna ingenjörer och tekniker som inte bara är skickliga i drift och underhåll av slipmaskiner, utan också har en djup förståelse för materiella egenskaper och bearbetningsteknik. Detta gör att vi kan ge kunderna anpassade lösningar för att tillgodose deras specifika bearbetningsbehov.

Genom att djupt studera design- och tillverkningsprocessen för precisionslipmaskiner och ägna stor uppmärksamhet åt konfiguration och konstruktion från början, kan vårt FoU-team tillhandahålla högpresterande utrustning.

Anpassade precisionslipmaskiner

Vi förstår de utmaningar som varje bransch står inför och erbjuder ett brett utbud av produktionslösningar för malningsmaskiner för att tillgodose dina specifika produktionsbehov.

Premiummaterial och komponenter

Material och komponenter är de mest kritiska elementen för att påverka utrustningens prestanda.

Vi använder råvaror av hög kvalitet och märkeskomponenter för att säkerställa att våra högpresterande maskiner har en lång livslängd och kort stillestånd.

  • Yttre sliphjulchuck
  • Platt sliphjul chuck
  • Φ 400 eller φ 600 balansram
  • M7130-5006 framlager
  • Snabbt fram- och reträttcylinder
  • Tryckventilplattmontering
  • Foderboxmontering
  • Överflödsventil
  • Bordskontroll
  • Sliphuvudlåda
  • Kontrollpanelmontering
Strikt idrifttagning och testning

Inom området precisionsbearbetning är strävan efter produktprecision oändlig. Vår kvarntillverkare är väl medveten om detta, så vi fortsätter bara att göra framsteg inom produktionsteknologi, utan investerar också mycket resurser i kvalitetskontroll och etablerar ett professionellt laboratorium som uppfyller industristandarder.

Vårt laboratorium är utrustat med en serie avancerad mät- och testutrustning, inklusive men inte begränsat till Tokyo Precision's Cylindricity Meter, 3D -koordinatmätningsmaskin, profiler och laserinterferometer, som exakt kan mäta och analysera de delar som bearbetas av kvarnen. Med dessa utrustningar kan vi se till att de bearbetade delarna uppfyller kundkraven när det gäller storlek och ytfinish.